Установка инфракрасного нагрева асфальта SP-125МA-6 "Циркон"

Портативная установка инфракрасного нагрева  ИКН SP-125 - 6 "Циркон" предназначена для технологического нагрева материалов (асфальт, бетон, металл, термопластик и т. п.) представляет собой комплект из 6(тип SP ) инфракрасных газовых горелок в сборе. Изделие оснащено уникальными инфракрасными нагревателями изготовленными полностью из нержавеющей стали. Установка имеет уникальный, компактный и автономный дизайн и доказанную надежность в работе. Оптимально подходит для нагрева и термопрофилирования асфальтобетона, с целью его укладки, включая ямочный ремонт дорог, подъездных путей, парковок, теннисных кортов и других небольших площадок.

Портативная установка инфракрасного нагрева  ИКН SP-125 - 6 "Циркон" - это инновационное оборудование, которое служит для нагрева локальных участков в любое время года!
Направленное тепловое воздействие распространяется только лишь на определенную область, не теряя температуру «в воздухе».

При этом сама разогретая асфальтная смесь довольно быстро размягчается, а потому она гораздо лучше сцепляется с покрытием. Стыков «старого» и «нового» асфальта не возникает, поверхность более ровная и гладкая. Важно, если используется инфракрасный нагреватель асфальта, то нет необходимости аккуратно и долго срезать края ям или трещин в асфальтном покрытии, ведь компоненты и без того при расплавлении легко соединяются и образуют единый «монолит».

Все это обеспечивает более высокое качество полотна, дает длительное сохранение результата без трещин и ям.
С использованием инфракрасного нагрева вы получаете сразу несколько веских преимуществ:

• Отсутствие необходимости в сложном обустройстве нагревательных систем – все, что требуется, просто установить оборудование и включить их.
• Разогрев полотна в короткое время, а это сокращает расходы на оплату труда работников.
• Быстрая окупаемость заказанной системы, благодаря ее доступной стоимости и возможности оптимизировать затраты.
• Возможность ускорять дорожные ремонтные работы и справляться с проектами намного раньше установленного графика.
• Снижение потребности в количестве асфальтной смеси, чем при работе по традиционной методике укладки полотна.

Технология инфракрасного обогрева также подходит не только для ямочного ремонта, она еще востребована при проведении различных инженерно-технических работ, эффективна в устранении дорожной колеи, при обустройстве стоков и ливневок, широко применяется для создания ограждений, установки указателей и многих других работах на проложенном асфальтном полотне.

Наше инфракрасное оборудование используется для:

• Инфракрасный ямочный ремонт асфальта;
• Инфракрасное термопрофилирование асфальта;
• Инфракрасный ремонт примыканий, трещин и швов;
• Инфракрасное исправления неровностей и дефектов, появляющихся в процессе укладки асфальта;
• Инфракрасный нагрев и сварка швов в примыканиях дорожного полотна в процессе укладки асфальта;
• Инфракрасный разогрев и переуплотнение свежеуложенного асфальта;
• Инфракрасный нагрев и сварка примыканий при замене крышек люков и колодцев;
• Исправления ненужной шагрени асфальта;
• Инфракрасный разогрев с монтажем термопластичных дорожных знаков;
• Исправления дефектов цветного асфальта;
• Инфракрасный нагрев и декоративная штамповка асфальта;
• Инфракрасный разогрев вторичного асфальта;
• Инфракрасный разогрев остывшего асфальта на месте проведения работ;
• Инфракрасная сушка поверхностей при подготовительных работах;
• И многое другое. Сферы применения очень разнообразны.

Преимущества оборудования

Мощная установка инфракрасного нагрева поверхностей свыше  425 000 BTU - при потреблении от 4.5 до 5 кг топлива в час. Нагрев асфальтобетона происходит за несколько минут (в два раза быстрее зарубежных аналогов)

Работает от двух бытовых газовых баллонов 27 и 50 литров. Розжиг осуществляется в ручном режиме от горелки.

Технические данные

Нагревательные элементы ( ИК излучатели):		Излучатели SP- 6 шт
Топливо:		Пропан / бутан
Рабочие размеры:		1,25 см х 165 см
Зона нагрева:		1,25 м х 1,65 м
Мощность		165.0  кВт
Потребление топлива:		от 4.5 кг до 5.5 кг в час
Устройство включения:		в ручную
Вес без баллонов и корзины		95 кг

Комплектность:

• 6-ИК излучателя - тип SP;
• корзина для 2 баллонов с колесами;
  
• шланг газовый;
• газовая рампа
  
• регулятор давления газа - 1 шт;
• четыре колеса(рама);
• ручка для рамы
  
• крепления;     
• паспорт.

Технический паспорт

Газовые горелки инфракрасного излучения собраны на металлической раме (установка), тип газовых горелок SP соответствует требованиям ГОСТ25696-83 и требованиям пожарной безопасности согласно НПБ 252-98, горелки работают на сжиженном газе по ГОСТ 20448-90 и ГОСТ Р52087-2003 типа «Пропан».Не допускается монтаж и эксплуатация изделия в производственных помещениях категории А, Б и В 1 (взрывоопасные и пожароопасные), в зданиях категорий ниже III степени огнестойкости, а также в цокольных и подвальных помещениях.Не допускается применение установки в местах хранения горючих материалов, а также в помещениях без постоянного обслуживающего персонала!

• Не используйте изделие в жилых помещениях!
• Не используйте изделие в закрытых или не проветриваемых помещениях!
• Не использовать вводной среде! 
• Не использовать в агрессивной среде!
• Не бросать, не кидать, не подвергать изделие грубому механическому воздействию!

Установка состоит из 6 идентичных ИК излучателей. Металлический экран из нержавейки состоит из нескольких слоев нержавеющей сетки и, что позволяет равномерно распределить инфракрасные лучи по обрабатываемой поверхности. Контроль горения осуществляется редуктором и запорными кранами. Розжиг горелок осуществляется в ручном режиме от газовоздушной горелки (поставляется в комплекте). Конструкция горелки обеспечивает надежность и безопасность всей установки при эксплуатации, в течении расчетного ресурса работы, а также возможность ремонта или замены отдельных блоков. Горелки собраны в один ряд на металлической раме. Металлическая рама имеет четыре колеса, и может производить нагрев при необходимости, отдельно от корзин. Два баллона располагаются в корзине, к которым присоединяется газовая рампа в виде шланга высокого давления и тройника. К тройнику присоединяется редуктор. На корпусе ИКН находятся три коллектора с газовыми кранам. Горелка состоит:

• инжекторный блок;
• диффузор;
• смесительная камера;
• металлический экран;
• корпус из нержавеющей стали.

Разогретый до 900°С металлический экран излучает инфракрасные лучи. Конструкция металлического экрана, предотвращает появление открытого горения, делая горелку максимально пожаробезопасной. Контроль горения осуществляется редуктором и запорными кранами. Конструкция горелки обеспечивает надежность и безопасность всей установки при эксплуатации в течении расчетного ресурса работы, а также возможность ремонта или замены отдельных блоков. < Ввод в эксплуатацию

• Установку распаковать.
• Произвести внешний осмотр, убедиться в отсутствии повреждений.
• Проверить надёжность крепления (гибких трубопроводов и коллекторов)
• Подсоединить регулятор давления к газовой рампе (можно применять газовые баллоны  27л или 50л)
• Подсоединить газовую рампу к двум баллонам

Внимание

• Используйте только регуляторы давления, рекомендованные изготовителем
  
  
• Не повышайте давление на редукторе вышеуказанного производителем, так как это приводит к быстрому износу металлического экрана (сетки)
  

Последовательность включения  

• Открыть краны на газовом баллоне.
• Установить давление пропановом редукторе в положение '0.03 – 0.041 МPa (0.3-0.4 кг/см2 или 4-6 Psi или 28 - 41 kПa).
• Открыть кран подачи газа от газовой рампы, расположенный на первом коллекторе установки.
• Открыть кран подачи газа газо-воздушной горелки от редуктора, расположенный на первом коллекторе установки.
• Зажечь газо-воздушную горелку
• Открыть кран на втором коллекторе установки

Зажечь три инфракрасные горелки присоединенные к второму коллектору ИКН, т.е. поднести источник огня к металлическому экрану и дождаться устойчивого горения. Убедиться в работе всех горелок.

При изменении давления установить давление регуляторов давления пропанового редуктора в положение '0.03 – 0.041 МPa (0.3-0.4 кг/см2 или 4-6 Psi или 28 - 41 kПa

Открыть кран подачи газа газо-воздушной горелки, расположенный на третьем коллекторе установки

Зажечь три инфракрасные горелки присоединенные к третьему коллектору ИКН, т.е. поднести источник огня к металлическому экрану и дождаться устойчивого горения


Убедиться в работе горелок

При расходе газа со временем изменяется давление на редукторе.Поэтому важно постоянно контролировать и при необходимости регулировать давление газа на пропановом редукторе в положение '0.03 – 0.041 МPa (0.3-0.4 кг/см2 или 4-6 Psi или 28 - 41 kПa) 


Убедиться в равномерном устойчивом пламени ИК горелок.

Закрыть кран подачи газа на газовоздушной ГВ горелки.

При включении и работе инфракрасных горелок, стрелка манометра регулятора давления на пропановом редукторе постоянно должны находиться в положение от 0.03 – 0.041 МPa (0.3-0.4 кг/см2 или 4-6 Psi или 28 - 45 kПa). Это давление обеспечивает оптимальную работу инфракрасных горелок. При начальном запуске горелок на ИКН давление можно увеличивать до 0.05 – 0.06 МPa

Выключение

• Закрыть кран на газовом баллоне.

• Переведите газовые краны на коллекторе в положение «закрыто».

• Убедиться в отсутствии пламени в горелках.

• Не трогать газовые горелки руками до их полного остывания.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Данная установка должна устанавливаться и обслуживаться в соответствии с применяемыми в настоящее время нормами безопасности, а также требованиями настоящей инструкции. Не переделывайте, не разбирайте горелки. Её конструкция разработана так, чтобы обеспечить безопасность для Вас и Вашей собственности. Во избежание излишних нагрузок на источник излучения рекомендуется подключение горелки при помощи гибкого шланга. Это изделие работает на пропане со специально поставляемым регулятором давления. Внимание

Необходимо производить технологический перерыв в работе ИКН через каждые 15 мину. Во время перерыва горелки выключаются и охлаждаются в течении десяти мину. Оператор производит визуальный осмотр с проверкой крепежа и соединений.

Внимание

• Не использовать для жилых помещений!
• Не использовать для приготовления пищи!
• Горелки следует содержать в чистоте, не допуская загрязнения   керамического элемента.
• Не использовать в помещениях, а также в подвальных  помещениях.
• Не использовать в случае обнаружения запаха газа.
• Производственный участок, где работает горелка,  должно быть оснащены огнетушителями и средствами пожаротушения
• Горелка должна крепиться на несгораемую поверхность.
• Открытая электропроводка должна находиться на   расстоянии не менее 1 метра от горелки.

Соблюдать дистанцию:

минимальное допустимое расстояние до легковоспламеняющихся материалов при θmax=70°C – 2м., до потолка – 2м., до стены - 1 м.

Запрещено оставлять горелки без присмотра. При применении горелки на открытом пространстве она должна быть защищена от атмосферных осадков и ветра (если он более  8 км/час). Горелку необходимо оберегать от влаги, ударов и повреждений. Не вешать на установку одежду и другие, даже не воспламеняющиеся материалы. Не распылять аэрозоли вблизи горелки. Запрещается подносить открытый огонь к горелке со стороны газовой форсунки.

• Не оставляйте детей без присмотра рядом с изделием
• Газовый баллон размещается вертикально в стороне, противоположной направлению излучения на расстоянии  не менее 2 м метра от установки.
• Шланг не должен контактировать с горючими веществами  и попадать под прямое излучение от горелки и отводимое тепло.
• Не перемещайте горелки и, когда они работают.
• Перед заменой баллона дайте горелке остыть

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

По мере загрязнения горелки необходимо удалять пыль и грязь (горелка должна быть выключена и остывшая) - продувка сжатым воздухом.По мере загрязнения горелки необходимо удалять пыль и грязь (горелка должна быть выключена и остывшая) - продувка сжатым воздухом форсунок, шлангов и коллектора. Проверьте состояние нержавеющей сетки (визуальный осмотр). Проверьте крепления горелки, состояние коллектора газового шланга и его соединения, регулятор давления. Температура горения, равная приблизительно 800-900°C (оранжево-красный цвет), что подтверждает чистоту горелки и правильное давление подачи газ.
Плюсовая температура обеспечивает бесперебойную подачу газа из ёмкости (баллонов). Однако при минусовой же температуре содержимое баллона может покрываться инеем, и подача газа может замедляться или полностью останавливаться. В этом случае говорят "баллон замерз" и ИК горелки как следствие перестают гореть (затухают) сопровождая затухание характерными хлопками.

Для работы при погодных условиях при минусовых температурах производитель рекомендует использовать штатные обогреватели для газовых баллонов.

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ, СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ

Наименование неисправности		Вероятная причина		Способ устранения
Горелка не зажигается		Нет подачи газа		Открыть кран на баллоне или заменить
		Засорился инжектор		Продуть инжектор сжатым воздухом или заменить
На поверхности горелки видимые языки пламени (пламя голубого цвета)		Давление газа ниже допустимого		Проверить регулятор давления, заменить
		Засорился инжектор		Продуть инжектор сжатым воздухом или заменить
Проскок пламени в корпус горелки, шум при горении		Давление газа выше допустимого		Эксплуатация запрещена. Заменить регулятор давления
		Трещины или повреждения целостности металлического экрана		Эксплуатация запрещена. Ремонт

Внимание

при проскоке пламени в корпус горелки и шумов при горении горелок необходимо немедленно перекрыть краны на пропановых баллонах, а затем на первом коллекторе.

при наличии на поверхности трубопроводов, соединительных элементах, фитингах и т.п. видимых языков пламени необходимо немедленно перекрыть краны на пропановых баллонах а затем на первом коллекторе

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА:

• Гарантийный срок 12 месяцев со дня продажи, при условии соблюдения правил указанных в данном паспорте.
• В течение гарантийного срока все неисправности, возникшие не по вине покупателя, устраняются изготовителем.

Гарантийные обязательства утрачивают свою силу в случаях:

•  несоблюдения требований, указанных в данном    паспорте;
•  несоблюдения требований по обслуживанию;
•  небрежного хранения, механических повреждений;
•  использование горелок в целях, для которых она  не предназначалась

В целях улучшения производительности и эффективности работы оборудования производитель (поставщик) оставляет за собой право изменить конструкцию установки (изделия) и комплектующие без дополнительного согласования.